為適應市場經(jīng)濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結(jié)合我公司實際情況，擇優(yōu)選擇合作單位，現(xiàn)對燒結(jié)一車間脫硫、脫銷鱗片防腐施工項目進行招標，歡迎具備能力的單位參與投標。
一、招標范圍：
1.項目名稱：
1、脫銷系統(tǒng)SCR下部箱體底板體底板防腐                        元/㎡
2、脫硫旋流器下方均氣室內(nèi)部地面防腐 （混凝土）               元/㎡
（以上報價為現(xiàn)匯，含9%增值稅，具體數(shù)量見施工范圍）最終結(jié)算金額以實
際驗收量為準。

2. 建設地點：魯麗鋼鐵燒結(jié)一車間

3.計劃工期：具備施工條件后30天內(nèi)完成，若無法完成，須書面申請，經(jīng)我公司領導審批，否則視為違約，因違約導致我公司損失的由乙方承擔全部經(jīng)濟損失。
4. 有意投標的單位可到本公司設備科/供應科了解祥細招標信息，統(tǒng)一現(xiàn)場技術(shù)交時間為3月9日下午1點。
5.施工范圍：

防腐區(qū)域	面積(m2）	厚度	襯里材料要求
脫銷系統(tǒng)SCR下部箱體底板體底板	約450	2mm（min2mm）	耐酸，耐堿 ；耐熱性能： 130℃（氣體）
脫硫旋流器下方均氣室內(nèi)部地面（混凝土）	約200	2mm（min2mm）	耐酸，耐堿 ；耐熱性能： 130℃（氣體）

 
6.施工要求/質(zhì)量標準：
1、施工過程中所用吊車由乙方承擔，所用拖車由乙方承擔；施工工具及輔材（含氧氣、乙炔、焊條、防腐、刷漆、噴砂、拋丸等）由乙方承擔；甲方可為乙方提供氧氣（單瓶價格20元），由施工單位經(jīng)屬地開具領料單充裝，相應費用由乙方至鋼鐵財務科交付，甲方提供的輔材，乙方按市場價格承擔相應費用，結(jié)算時予以扣除。
2、燒結(jié)一車間脫銷系統(tǒng)SCR下部箱體底板鱗片防腐層大面積開裂脫落嚴重；脫硫旋流器下方均氣室內(nèi)部地面（混凝土）地面開裂出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；兩處防腐面積約650平方米，防腐使用玻璃鱗片、酚醛型乙烯基樹脂材料；
3、脫銷系統(tǒng)SCR下部箱體、脫硫旋流筒混凝土地面、墻壁積料清理；漏泄部位使用不銹鋼鋼板進行補焊，打磨出光澤后底涂不小于2mm玻璃鋼鱗片、酚醛型乙烯基樹脂。 
4、煙道內(nèi)部搭設腳手架，對損壞部位（鼓包、銹蝕部位）進行挖補打磨膜光滑，除銹防腐。并將原有防腐進行清除，涂抹玻璃鱗片、酚醛型乙烯基樹脂。
5、搭設腳手架，便于進行防腐施工。
6、使用扁鏟、手錘、角磨機等對煙氣煙道原有空鼓開裂鱗片防腐進行清除。
7、對腐蝕漏泄的鐵板進行補焊、貼補焊，焊量需磨光后確認。
8、對煙道補焊、貼補焊部位及需防腐部位進行打磨，直至露出金屬光澤。
9、煙道部位，清除原有空鼓開裂的玻璃鱗片在進行除銹防腐，刷底涂干燥后，進行玻璃鱗片涂抹，每道防腐施工固化后方可做下一道施工，冬季氣溫低一般固化時間不低于6小時
10、表面焊接缺陷和裂縫和凹陷應通過重新焊接加以填補，同鄰近表面保持平滑。
11、清除表面所有焊接污跡，采用切削的方式，最后打磨至平滑。
12、所有內(nèi)外的加固件，都將在內(nèi)襯施工開始前焊接到位。臨時性的夾子和吊環(huán)等在施工前去掉，并將該區(qū)域打磨平滑，所有將內(nèi)襯的拐角將加工成圓弧形。
13、焊接作業(yè)時煙道內(nèi)必須設專人進行監(jiān)護，及時清理掉落的火種，以防止著火事故發(fā)生。
14、底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。底涂：固化劑 1～2（wt%）。有內(nèi)外的加固件，用輥筒或刷子進行均勻的涂刷，底漆必須在除銹后一天內(nèi)完成。
15、玻璃鱗片施工濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生，下雨天須停止作業(yè)。
16、按規(guī)定的比例調(diào)和固化劑 1～2（wt%）調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌用泥抹子與輥筒進行施工。遍鱗片施工固化劑 1～2（wt%）另加入淺綠色色漿0.5%調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌用泥抹子與輥筒進行施工。
17、室外溫度低于-5℃需添加加熱器進行玻璃鱗片等防腐工作。
18、玻璃鋼防腐（煙氣煙道支撐）將煙道底四周積灰清理，露出防腐表面。
腳手架搭設，漏泄部位焊補，壁板噴砂玻璃鱗片。
19、煙道材料構(gòu)成:HCM-2D 用于鋼質(zhì)表面的乙烯酯樹脂底漆基層需涂刷的鋼質(zhì)件必須滿足HCM-2D的有關(guān)要求。
材料及底層溫度
材料：材料**應保持在+15℃
 底層：適宜的溫度區(qū)間應為+10℃到+30℃
金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)襯對基底的技術(shù)要求和鱗片的技術(shù)要求
 a、鋼殼體完成后，按德國標準DIN 28053及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應大于8mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的最小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。
b、需防腐表面處理后，鋼表面處理等級符合ISO8503-1除銹度的要求，達到Sa2½，即：至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影，清除磨料、積灰。所有除銹后的基體表面應采用吸塵器清除所有污物、灰塵和雜物，并采用白手套檢查并間斷，滿足要求后方可涂刷底涂料。粗糙度必須符合ISO8503-1的要求粗糙度RZ≥50μm。
c、在鱗片樹脂襯里的整個過程中，保證開始操作過程中每1-2小時記錄一次施工環(huán)境溫度、貼襯基體表面溫度、相對濕度和對應的露點溫度。
基體：在**溫度范圍 + 10oC到 + 35 oC時，大于露點3oC;
如果溫度范圍在+ 5 oC到+ 1 0 oC之間時，大于露點5oC;
相對濕度不得高于85%，或者重復處取大值。
d、在涂刷的整個過程中（除銹處理—涂刷—修補），嚴格按照DIN標準及供鱗片的施工規(guī)范進行操作。
e、如發(fā)生返修，嚴格按程序進行，詳見供方的鱗片施工規(guī)范。
f、涂刷完成后，在甲方人員在場的情況下對襯里表面進行外觀檢查、厚度檢查、100%的電火花檢測、打診檢查、FRP加強檢查等。
g、 在整個防腐過程中同進行試板的制作，對試板進行評定并確保整臺設備的所有檢測項目與試板相同。
20、鱗片合格判斷標準

檢查內(nèi)容	判斷標準	處理方法	檢查工具
襯里材料檢查	是否符合圖紙及施工作業(yè)標準
外觀	1）無機械損傷、銳器劃傷等傷痕	修補	目測
	2）無嚴重凹凸不平、硬化不良等缺陷	修補、打磨	目測
	3）無鼓泡、異物、臟物	修補、打磨、清洗	目測
	4）法蘭面的平滑度	修補、打磨	直尺、目測
	5）無對使用有害的缺陷	修補	目測
厚度	標準厚度為2.0mm±0.2	修補、打磨
電火花	無漏電現(xiàn)象	修補	電火花檢測儀
敲擊	無異常、空聲	去除后修補	打診棒

 
21、玻璃鋼合格判斷標準

檢查內(nèi)容	判斷標準	處理方法	檢查工具
襯里材料檢查	是否符合圖紙及施工作業(yè)標準
外觀	1）無機械損傷、銳器劃傷等傷痕	修補	目測
	2）無嚴重凹凸不平、硬化不良等缺陷	修補、打磨	目測
	3）無鼓泡、異物、臟物	修補、打磨、清洗	目測
	4）法蘭面的平整度	修補、打磨	直尺、目測
	5）無對使用有害的缺陷	修補	目測
厚度	標準厚度為2.0mm±0.2	修補、打磨
電火花	無漏電現(xiàn)象	修補	電火花檢測儀
敲擊	無異常、空聲	去除后修補	打診棒

 
a.  目測
   全面檢驗看是否存在諸如氣泡、聚集物、不規(guī)則，裂紋或是機械性損壞的情況。
b.  涂層厚度測試
    要求：每一層最小干膜厚度喔。0.8MM（抽查）
    要求：干燥漆膜總厚度應達1.4mm到1.5mm（可能存在區(qū)間內(nèi)不同數(shù)值）
    測試設備：涂層測厚儀
c.  連續(xù)性測試
    要求無中斷現(xiàn)象
    測試電壓：2千伏
    測試設備：Barcol硬度測試儀
    測試設備：電火花針孔測試儀
    測試范圍：100%
d.  硬度測試
    要求：完全固化后至少35 Barcol。測試在施工中同時完工的300×300mm的樣區(qū)進行。
e.  附著力測試
    要求：在直徑20mm的測試區(qū)域附著力≥5N/(mm)2，附著力測試在（20℃）完全固化后的最初五天，且在施工中同時完工的樣區(qū)進行。
    涂層厚度不夠：根據(jù)第b條補華昌面漆
    涂層不連續(xù)和直徑達 10mm的缺陷區(qū)：去掉表層至基層，打磨成斜坡，按第2條用華昌面漆填補該區(qū)域。
    大面積缺陷區(qū)：完全去除缺陷區(qū)漆層，成斜角打磨過渡區(qū)。將基底和過渡區(qū)打磨至良好狀態(tài)，然后按上述步驟重新刷。
施工工具清洗
施工工具使用1# 清洗劑清潔， 清洗工作必須在材料固化之前于戶外進行。
材料貯存
上述所有材料均應貯存在陰涼干燥的地方（液態(tài)和漿類材料需防霜凍）。各項防火防爆之規(guī)則必須嚴格遵守。
22、施工注意事項和消缺措施
23、消除氣泡的措施。盡管在鱗片涂料配制造中已采用真空攪拌技術(shù)來解決氣泡大量包裹的問題，但這僅僅是消泡技術(shù)的一個方面。由于鱗片襯里材料量大、十分粘稠，在大氣中任何條件下的翻動和攪拌都會產(chǎn)生自料體與空氣間界面間裹入的大量空氣，形成氣泡。此外，在鱗片襯里的涂抹過程中，被保護表面與涂層間也不可避免地要包裹進許多空氣，形成氣泡。對于以上兩種氣泡的消除，主要可以從抑制生成和滾壓消除兩方面入手。
24、抑制生成必須從控制施工操作入手，對施工人員有兩方面的要求：①施工用料在施工作業(yè)中嚴禁隨意翻動。拖料、上抹刀、涂抹依次迅速進行。盡可能減少無意翻動、堆積等習慣性行為；②涂抹時，抹刀應該與被抹面保持一定適當?shù)慕嵌?，施工操作應沿夾角方向按適當?shù)乃俣韧颇ǎ鼓z料沿被防腐面逐漸涂抹，達到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間擠出。嚴禁將料堆積在防護表面，然后四周灘開式涂抹。
25、玻璃鋼襯里檢查：玻璃鋼充分硬化后進行以下的檢查：外觀檢查（目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、硬化不良等缺陷），膜厚檢查（使用磁性測厚儀按每2㎡測一處，確認襯里厚度是否達到規(guī)定厚度）。
二、中標模式：包工包料
三、投標時間：2022年3月10日上午9:00
四、 投標網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
五、 付款方式：材料進場人員開始施工，付總共工程款的30%，施工至一半付總工程款的30%，驗收合格后乙方開具9%全額增值稅專用發(fā)票，發(fā)票到賬后付驗收總額30%，余款為質(zhì)保金，一年內(nèi)無質(zhì)量問題一次性付清，費用以現(xiàn)匯結(jié)算。
六、投標資格要求：
1.企業(yè)的資格要求：
①施工隊伍必須提供具備相應的施工資質(zhì)證、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)證（第一次進入施工必須提供三證原件），并提供蓋有此三證的復印件并蓋章。國內(nèi)非資質(zhì)許可的施工項目必須具備安全施工條件。
②項目相對應施工資質(zhì)；
2.本項目不接受聯(lián)合體投標。
3.人員配置要求：
①項目經(jīng)理應承擔過至少3個與所投標段同類型的工程業(yè)績。
②現(xiàn)場作業(yè)人員必須有電工證、焊工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)所需相關(guān)證件。
③所有進入?yún)^(qū)域內(nèi)施工的外包單位人員必須提供半年內(nèi)個人體檢報告，保證身體良好。（心電圖、血壓、視力、聽力、）
④施工單位要針對施工的項目出具詳細的安全施工方案，方案包括以下幾點：編制審核和審批、工程概況描述、工程安全和文明施工管理機構(gòu)、工程項目安全生產(chǎn)責任、安全生產(chǎn)管理制度、施工安全操作規(guī)定和措施、施工現(xiàn)場安全管理紀律要求、應急救援措施等內(nèi)容。
⑤施工人員必須參加培訓、拍照記錄和閉卷考試，不得代答，并簽到按指紋。
4.保險
投標單位必須為本項目所有參與人員集體投意外傷害保險，保額不低于80萬；保險范圍是指項目現(xiàn)場作業(yè)人員，或雖不在項目現(xiàn)場，但由于設備和設施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良、管理不善，以及項目部指派到施工現(xiàn)場以外從事有關(guān)活動而導致的意外傷害事故。
八、 其 他：
1、參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金伍萬元（￥50000），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
2、招標完成后，中標單位保證金自動轉(zhuǎn)為合同履行保證金，未中標單位投標保證金7天內(nèi)予以原數(shù)返還。
3、投標之前，投標人必須提供單位相關(guān)資質(zhì)原件到安全科備案，如未能提供，不具備投標資格。
4、有下列情況之一的，投標保證金將不予返還：
①投標人在規(guī)定的投標有效期內(nèi)未進行報價；
②接甲方通知后，投標人未能按時到廠參加議標，視為棄標；
③中標人在規(guī)定期限內(nèi)未能按照甲方要求進廠施工
5、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務人員），否則視為繳納保證金無效。），如未添加造成的損失由相關(guān)業(yè)務員自行承擔，請各公司相關(guān)業(yè)務人員嚴肅對待，嚴格執(zhí)行。
6、招標人提交標書時視為已經(jīng)完全了解本次招標的內(nèi)容，不得以未到現(xiàn)場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
7、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務人員），否則視為繳納保證金無效。
8、如未能聯(lián)系到業(yè)務人員或者對招標有異議的可聯(lián)系集團書記秘書：聯(lián)系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關(guān)注“魯麗工作檢查”進行舉報。
 

 
九、 聯(lián)系方式：
     技術(shù)聯(lián)系人：方建光 15006691851
 商務聯(lián)系人：薛  冰 13455608608
單位名稱：山東魯麗鋼鐵有限公司